技术官张涛的开幕致辞中，拉开帷幕。紧接着来自内外圆磨削、平面成型磨削和工具磨削领域的专家们，就精密磨削技术在汽车、医疗、航空航天、液压、精密模具和刀具等领域的具体解决方案，展开了深入、细致的交流与探讨。

　　联合磨削集团旗下STUDER、BLOHM JUNG、MGERLE以及WALTER品牌，分别在内外圆磨削、平面成型磨削和工具磨削领域，拥有深厚历史积淀和丰富技术底蕴。面对全球制造业数字化转型与中国新质生产力的发展，聚焦用户可持续发展和绿色生产的加速需求，联合磨削集团以技术创新，助力合作伙伴加速转型，共谋新机遇新挑战下的携手成长。

　　在制造业加快速度进行发展和技术创新的背景下，无论是汽车行业电子增压器转子轴、电子转向器精密传动部件，还是医疗领域人工关节、医疗植入物，甚至航空发动机涡轮叶片、导向叶片、压气机叶片等，以及液压行业液压泵、精密模具、刀具等等领域关键零部件的加工，对于提升产品性能和可靠性至关重要。针对上述应用场景，联合磨削提供了一系列相应的、成熟的高精度磨削解决方案。

　　在制造业不断革新的浪潮下，新兴材料正慢慢的变成为舞台上的主角。新兴材料不仅是实现产业升级、促进技术创新的基础，也是加快发展新质生产力、扎实推进高水平发展的关键因素。

　　其中，以钼、碳化硅晶体、陶瓷、石英玻璃、铝合金镀层等为代表的新兴材料，由于其材料特殊、价格昂贵以及应用领域精度要求高等特点，给磨削加工带来了不小的挑战。

　　以高效高精度著称的STUDER磨床，则是在这片新天地中运筹帷幄的大师。在兼顾加工效率与磨削精度的同时，一直在优化加工工艺，尽可能提高材料利用率，减少相关成本，从而形成了相应成熟的磨削解决方案。

　　随着制造业的持续发展与技术革新，难加工材料日益增多，对加工刀具的性能要求也慢慢变得高。特别是PCD和CBN超硬刀具，在木工行业、汽车制造、航空航天等领域的广泛应用，能够很好的满足市场对高效率、高稳定性和长常规使用的寿命的需求。

　　针对PCD和CBN这两类超硬刀具，WALTER磨削和电解“二合一”系列磨床，能很好满足最小直径从0.4mm起的各种回转类PCD/PCBN刀具加工需求。即将磨削和电解两种加工方法集成于一台磨床上，而无需花时间在第二台磨床上重新装夹。凭借其磨削与电解二合一的加工能力，极大地提升了生产灵活性和效率。

　　从“424中国航天日”到“720国际月球日”，人类逐梦星空的计划从未停止，对于航空航天领域的探索也从未停歇。联合磨削集团旗下平面成型磨削品牌MGERLE，作为航空航天领域的技术领导者之一，能够为航空航天工业提供涡轮叶片、压气机叶片、导向叶片、封严块等完整的磨削自动化解决方案，以高效高精密磨削助力成就航天品质(可点击了解详情)。

　　随着航空发动机叶片磨削工艺(可点击了解详情)的持续不断的发展，联合磨削集团旗下德国BLOHM JUNG和瑞士MGERLE在各自领域不断开发新方案。德国BLOHM JUNG最新独立开发的高速往复磨削工艺，很适合钛合金航空叶片的磨削加工。MGERLE致力于陶瓷基复合材料叶片加工工艺的开发生产，是当前世界唯一将陶瓷叶片磨削应用到实际生产的磨床制造商。

　　除此之外，在液压元件加工中，联合磨削平面成型磨削可提供既保障精度和质量，又能提升效率、减少相关成本的加工方法双主轴立式液压定子磨削解决方案(可点击了解详情)。

　　这次论坛，还有来自泰利莱、巴索、瑞格费克斯和HAMMA的专家们，分享了各自产品在磨削加工中的应用，为大家带来了精彩的案例展示。

　　探讨仍引人深思。当前，制造业正处于深刻变革期，科学技术创新更是发展新质生产力的核心要素。联合磨削集团将持续聚焦精密磨削技术的不停地改进革新，为各行业、各领域的广泛应用，提供更高效、高精度的解决方案，与用户携手推进制造业高水平质量的发展。（来源：优耐特磨削机械）上一篇：荣摘桂冠！通用技术大连机床喜获中央企业QC小组成果发表赛一等奖

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