常见的压铸模具结构及规划

时间: 2024-03-30 00:51:49 |   作者: 新闻中心

  将顶出销视为一端固定，另一端可滑动的柱，则其稳定性的巨细可用下式来核算：

  I:顶出销最小截面积处之惯性矩（cm4）,关于圆形截面 （d=顶出销直径）。

  斜角а值一般在10°～25°间，а值愈小，所需求的开模力愈小，而可发生较大的拔模力，而角销所受的曲折力也较小，开模行程长。所以小а值用于短型芯，而长型芯为缩短开模间隔用较大的а值。

  1.导柱2.固定外模(母模)3分流子镶套4.分流子5固定内模6角销7滑块挡片

  8滑块9.可动内模10.可动外模(公模)11.模脚12.顶出板13.顶出销承板14.回位销

  内模的高度应该比外模高出0.05-0.1mm，以便模面可的确密合，并使空气可顺畅排出。其与外模的合作精度可用H8配h7，如下图所示。

  分流子的功用是将熔汤由压铸机导至模穴内，因而其高度视固定模的厚度而定。分流子的底部与内模相接，使流道不会触摸外模，如下图，内模与分流子的合作可用H7配h6。

  当模脚的高度H愈大时其变形量愈大。因而高度愈小愈好，只需满足顶出就行了。关于较大的模具，通常在两只模脚中心会再加上支柱补强。

  导滑段的最小长度为直径的1.5-2倍,一般按高出分模面的型心长度加上12-20mm.

  回位销的功用是当顶出组织顶出铸件后,靠着合模的力气将顶出组织回复到原位.此外也有扶引及支撑顶出板的功用B3372规则了回位销的形状与尺度.回位销直径的挑选可参阅下表.

  预硬钢（FDAC，P20）只运用于量少的低温合金（锌，锡，铝）之压铸。热作工具钢（SKD61，H13）粗加工需在退火状况下为之，调质（淬火回火）后再做细加工。放电加工所发生之白层需磨除以避免模具寿数减短。优质热作工具钢（premiumgradeH13orSKD61）因其均质性有姣好之寿数。

  用此公式核算出来的值,会与CNSB3369“压铸模用主模板”中各个模具尺度所运用的导柱尺度挨近.

  e.BC线段长度加上角销扶引实部高度I，为角销抽芯结束时所需的最小开模间隔 。

  H：模脚高度（mm）=顶出间隔顶出板厚度顶出销承板厚度行进止动间隔（避免顶出板撞到外模）撤退止动间隔（避免顶出板撞到压铸机）

  顶出销接受的总推力P相当于铸件的抱紧力，此一力气巨细的核算可参阅前述之拔模力核算。

  为此构成模具之首要零部件，因应压铸制程之苛刻环境及生产条件，用于此之资料需具有有：

  CNSB3371中规则了顶出销的形状与，规划时可选用规范的尺度。顶出销的直径的挑选需考虑两件事：（1）顶出时是否会在铸件外表留下痕迹，（2）顶出销是否会发生挫曲。

  CNSB3370“压铸模用导柱”中规则了导柱的资料形状与尺度。CNSB3373“压铸模用导套”则规则了导套的资料形状与尺度。规划时可直接选用规范标准。导柱直径的挑选可运用下面的经历公式：

  回位销的长度L=可动外模高度模脚高度-顶出板厚度-撤退止块高度

  注：a.以上皆为节录自各参阅资料，所列资料能够类似或更佳之资料代替。b.-：表参阅资料无特别列明。c.硬度为HRC。d.锌合金量少时可运用预硬钢。d.永茂工业。e.瑞典Assab公司编号。

  压铸机锁模力315吨，模脚高度130（mm），模脚长度560（mm），模脚宽度80（mm）。则

  （5）为便于模具的转移和安装，在固定模和可动模上方及两边应钻螺孔，以便可旋入环首螺栓。

  内模壁厚基本上不用核算其强度，起壁厚巨细决议于是否可包容冷却水管经过，组织溢流井，及是否有满足的深度可攻螺纹，以便将内模固定于外模。因为冷却水管一般直径约10mm，间隔模穴约25mm，因而内模壁厚至少要50mm。内模壁厚的参阅值如下表。

  （3）模穴的压力中心应尽或许挨近压铸机合模力的中心，以防压铸机受力不均，形成锁模不密，铸件发生毛边。