4.产品距离有必要以注塑机炮嘴的距离为准，国外有的双色注塑机的炮嘴距离是可调的，有的不行调，国内的不行调。

  5.两个独立的顶出体系，顶棍也是两个。后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转联系，切不行做成平移联系。

  7.边锁有必要在模具中心的四边，且前后模对称，不然，当后模旋转180度后，与前模对不上，就不好了。

  8.假如进胶点距离和注塑机炮嘴距离不同，顶棍孔要做成腰型的，由于注塑机顶棍距离不行调。留心：国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不行调。

  9.留心客户供给的注塑机平行炮嘴方向，是X轴或Y轴，以此来定产品排位的布局。

  10.运水进出水的方向有必要在六合侧，且每一个循环水的进出都有必要在同一面上，不行进水在天，出水在地侧，由于后模要旋转180度，要留心模胚巨细不行逾越注塑机出水槽的高度，不然，无法接运水。

  11.第一次注塑的产品要放在非操作侧，由于第一次注塑后，产品要旋转180度进行第2次注塑，正好转到操作侧，便利取产品。

  12.出口模的码模位，要在操作侧和非操作侧，不行在六合侧，由于他们产品要全主动。

  13.分型面的需求留心的几点：后模分型面要将两个产品兼并后获得的分型面为后模的;前模分型面要取单个产品的即可，不行取兼并后的产品分型面。

  14.前后法兰的公役为负0.05mm，两法兰距离公役为正负0.02mm，顶棍与顶棍孔的空隙单边为0.1mm，前后模导套导柱的中心距公役为正负0.01，模框四边和深度都要加公役，不然，当后模旋转180度后，因凹凸不共同而发生批锋;框深公役为负0.02mm。

  15.假如在模胚厂现已将模胚加工完，本厂要加工唧嘴和顶棍孔时，要以4个导柱导套孔的距离中心为基准取数，不然误差太多，简单卡死模。订模胚时，要注明是双色模胚，四个导柱导套和框对称，后模旋转180度后能与前模匹配。

  16.假如是一套模具的双色模具的话，那就是一个直炮筒，一个90度的炮筒射胶，不需求旋转，只需一个模芯，软胶与硬胶的别离办法靠行位封胶。

  17.型腔的两个外形是不同的，别离成型一种产品，而型芯的两个外形无缺相同。

  18.模具的前、后模以中心旋转180°后，必需符合。规划时，必需做这个检查动作。

  19.留心顶针孔的方位，最小距离210mm。大的模具须恰当添加顶棍孔的数量，而且，由于注塑机自身顺便的顶针不行长，所以，咱们的模具中必需规划加长顶针，顶针长出模胚底板150mm左右。

  21.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细检查这种类型注塑机的其它参阅数据，比方，最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。

  22.前侧SPRUE的深度不要逾越65mm。上侧(大水口)SPRUE的顶部到模胚中心的距离不小于150mm。

  23.在规划第2次注塑的型腔时，为防止型腔插(或擦)伤第一次从前成型好的产品胶位，能够规划一部分避空。

  24.注塑时，第一次注塑成型的产品尺度能够略大，以使它在第2次成型时能与另一个型腔压得更紧，以抵达封胶的效果。

  26.双色注塑模具，一定要慎重挑选浇口方位。一次产品最优挑选埋伏式进胶，这样产品和流道能够主动堵截。当无法选用埋伏式进胶时，可优先考虑三板模或许暖流道模具。一次料假如是点浇口，要做波仔，防止因一次进点残留而碰穿二次料。

  27.双色注塑模具常选用旋转注塑模。旋转注塑模两个方位上的凸模/凹模要求尺度、精度共同，且与凹模/凸模合作杰出。当无法使用双色注塑机上的顶出脱模组织时，反转台上有必要要设置液压顶出脱模组织。

  28.双色注塑模具注塑成型，一般选用不相同的色彩的同一种塑料，也能够是两种不同的塑料质料，这时就要考虑两种材料的界面效果、缩短率差异、加工工艺参数等方面了。

  29.一般来说，双色模具的缩水率取决于一次材料。由于一次材料现已把塑料制品的概括撑住了，二次材料不会缩短更多。至于怎么样确认一次材料和二次材料，这有许多要考虑到的要素，比方质料流动性、塑料制品形状等等。

  30.留心前后模的定位，全部插穿、靠破面的斜度落差尽量大些，要0.1mm以上。

  声明：材料由本大众号从网络收集整理而成，一切材料版权归原公司、组织一切。材料仅供学习参阅，切勿用于商业用途，如触及版权问题，请第一时间告诉咱们删去，非常感谢！

  但凡点了“在看”者，点击“进入大众号”，然后在对话框里发送“教程”两个字 ，就能够收取视频教程

  好啦，今日内容就到这了，对了，在此提示铁粉三件事，会让你成为活泼粉丝，优先得到文章推送：