时间: 2024-03-21 09:52:12 | 作者: 注塑模模仁全加工
南极熊导读:在上海,有这么一家做了7年3D打印模具的企业,2020年以来的订单同比大增。为什么是他们呢?
2020年,虽疫情在世界各地的逐渐爆发,美股断熔,外贸经济断崖下滑,让这个春天显得格外的寒冷。而近期,在荷兰、法国、德国和丹麦等国环境部主持下的《欧洲塑料公约》真正开始启动,雀巢,联合利华等餐饮公司都已签署该公约,申明了其对可持续发展的承诺:即到2025年实现100%的包装可回收或可重复使用,并减少三分之一的塑料原材料的使用,旨在在整个价值链上实现真正的欧洲循环塑料经济。“经济环境灾难式困局,可持续式循环经济逐步盛行”2020年注塑行业可谓双重打击,但逆境中不乏机遇,如何从困境中转换方式逆势崛起使各注塑领域企业领导者陷入深思。
2020年3月29日,主席视察位于宁波北仑区的大碶高端汽配模具园区,不仅是对整个模具行业的巨大鼓舞,也为模具行业释放出利好的信号。摧伤虽多意愈厉,直与天地争春回!那么身为行业链下游企业注塑模具行业企业,对于当前环境所保持的态度,当前生产情况及如何突破困局保证企业的良性发展的?
我们对此采访了上海毅速激光科技有限公司,主攻技术与销售层面的副总经理陆伟平先生(以下简称毅速激光),让我们一起看看毅速激光是怎么来面对2020。
“自二月复工以来,我们都是处于满产的状态,车间3D打印机24小时不停运转,人休机不停的,截止3月份我们的销售订单额已达到2019年的80%。”当记者问及企业现阶段的生产状况时,陆总充满自信的回答道。而当问及在如此艰难的当前,ESU毅速是凭借什么可以如此迅速的展开复工并且保持销售业绩的高增长时,陆总说了四个字“技术核心”。
上海毅速激光科技有限公司2007年成立,是一家老牌而又年轻的科技公司,致力于注塑前沿技术的研究,开发当时注塑模具最前沿技术,如热流道、模内切,模内贴膜等,2013年开始进军模具3D打印技术领域。
陆总介绍说,“毅速激光的生存法则就是 未雨绸缪,技术创新,我们并不会等市场需要的时候我们才去研发,而是因我们的研发创新使市场需求不得不去升级。因此当前的环境尽管充满挑战,但也往往是具备竞争力的企业逆势崛起的机遇。毅速激光的科技创新力、产能、规模走在了行业前列。”
对比传统模具制造,运用3D打印技术优势体现在哪里呢?陆总对此作出了详细的解答:
“效率与质量以及相对智能化的制造方式是我们相比传统模具来说最大的竞争力,这一竞争力在疫情当下显露无疑。因为疫情的突然爆发,年前订单的积压及年后某些行业订单需求的暴增,而工厂复工困难重重,导致大部分模具制造企业不堪重负,整个生产瞬间垮掉。
其一,在于模具3D打印相对智能化,一个操作工便能瞬间开启整个车间的产能,大幅度减少劳动力的使用,避免人群聚集,因此毅速激光是最早获取政府审批同意复工的企业之一
其二,3D打印制造的模具随形水路大幅度提高注塑产品的冷却效率,缩短生产周期,提高生产效率。
其三,专注专业是ESU毅速品牌质量的保证。管理层,技术人员,甚至是我们的销售服务团队都是在注塑模具行业拥有着十几年乃至二十年的从业经验。我个人在模具行业从事研发技术及销售工作已经十余年,我们的团队在注塑模具行业中身经百战,拥有着强大的技术实力及应用经验,我们深知客户所需要的的是什么,痛点是什么,我们大家可以在最短时间之内提供最专业最有效的解决办法,实现用户生产需求及升级。”
随后陆总带我们参观了ESU毅速产品的展厅,记者看到几百件打印产品,罗列于此,显而易见,从医疗行业、汽车行业、家电行业、包装行业、电子行业,毅速都有着相对丰富的应用实战经验。
陆总选取了医疗行业中的一个展品介绍到:“例如我们现在看到的模具3D打印产品——医用一次性麻醉咽喉镜,在众多医用注塑产品中它是较为复杂的,且最为典型。产品顶部空间狭小,传统模具制造方式水路是无法设计进去,因此它的冷却周期十分长,客户未使用我们的方案前,它的冷却时间大概需要35S左右,而通过3D打印的方案,冷却时间大概20S左右,提高了近15S(43%)。大幅度的提升了生产的速度,为客户节约时机成本,而如果再应用我们最新研发的EM201模具3D打印专用金属粉末材料,其超高的导热性能还能使冷却效率提高一倍。优势不仅体现在效率质量也更上一个台阶,模具内腔遍布水路使得模温均衡,注塑产品质量显著提升。而除此之外咽喉镜一般为一次性产品,在这个特殊时期,量非常大,且医疗物资匮乏,产品的迅速生产也极大的支援了前线。”
“七天交货”是毅速激光从始至终坚持的承诺,陆总特别强调:“即便在特殊时期,我们也能够实现“七天交货”的任务,毅速拥有足够的生产设备,科学而完备的生产管理体系,可完全满足现有的生产任务,完成交货工期。当然,在疫情阶段,劳动密集型企业还未完全复工,我们的销售服务人员暂时无法亲入客户工厂了解情况,针对这一现状,毅速已于2月3日实行全员线上办公,尽可能贴近客户的真实需求给出解决应用方案,并且在疫情期间,无偿为几家来自医疗,电子,包装领域的企业提出技术指导,产品应用,甚至是解决方案, 以尽企业之责,履为人之道!”
近年来,毅速激光新增了多台国内顶级品牌3D打印机,增产能扩生产,2019年度销售额同比增长四倍;在技术上一直在升级,已成功打印过数千个应用案例,积累了丰富的行业经验,截止2019年已申请了16项专利技术,这中间还包括5项发明专利。在材料研发上先后开发出EM181、EM19、EM201等模具3D打印专用材料。特别值得一提的是其复合打印技术,这一技术对模具细小的零件,通过内部镶嵌高导热材料,与循环水路相结合,实现了模温控制。经过反复测试成功推向了市场,该技术不仅获得了专利技术认证,同时,在2019年获得了多个业内奖项,得到了市场的好评及认可。
在已经到来的2020年,毅速激光已经呈现出订单爆发式增长的趋势,尤其是电子,包装,医疗等领域,陆总对于第二季度的订单预期也十分乐观。智能产品的升级、个性化包装、医疗及健康领域的持续向好,对于模具3D打印将有着更高标准的要求及产能的需求。2020年将会是一个不凡的一年。
机遇与挑战并存,随国家整体的经济推动,加速企业转型升级,国际制造业对中国的需求日益迅速加大,毅速将继续整合各方面现有的技术优势、资源优势、新型设备,实现技术应用的创新与升级,力争在模具3D打印的市场再次有一个较大的突破,推动模具制造新时代的到来。