衡量压铸模具技术水平高低的几大指标

时间: 2024-03-05 01:46:00 |   作者: hth官网首页

  模具技术水平高低，最终表现在模具制造周期、模具常规使用的寿命、模具精度与刚度、模具制造成本、模具标准化程度等多个角度，这些也是评估模具经济技术指标的依据。

  模具制造周期，反映了模具企业的生产技术水平和组织管理上的水准。在制造模具时，应设法缩短模具制造周期。目前，为缩短模具制造周期，采用了计算机辅助设计模具的方法及数控机床加工技术，利用这一些方法对各类模具进行设计与制造，可使模具制造周期缩短60%以上。

  提供模具常规使用的寿命是一项综合性的技术问题。目前，除了努力研究和正确选用模具使用的钢材来提高模具常规使用的寿命外，还应该在模具结构设计、制造工艺方法、调试设备、热处理工艺、模具使用时的润滑条件、冷却方式及应用设备的精度和维护保养、坯料状况等各方面加以改进和提高。

  模具精度可分为模具零件所需的精度（即成形凹模与凸模、型腔等的精度）和发挥模具整体效能所需的精度，如面的平行度、垂直度、定位及导向配合等精度。加工精度受到加工方法、加工设施自身精度的限制。通常所讲的模具精度，主要指成形的凹模、凸模及腔型尺寸精度，它包含静态和动态两方面的精度。

  对于高速冲压模、大型件冲压成形模、精密塑料模，不仅要求其精度高，而且能在高负荷工作状态下有充足的刚性，无变形。

  在达到各项技术指标下，模具制造成本越低，表明模具技术水平就越高，这就要求在制造模具时，除了合理地选择模具材料外，还要力求降低加工工时及节约各项开支费用。

  模具标准化是专业化生产的重要措施，也是系统解决提高劳动生产率、提升产品质量和改善过去管理的重要措施。只有逐步扩大模具标准化应用场景范围，组织专业化生产，才能充分使用户得到满足需求，使模具像商品一样在市场上自由选购和销售。返回搜狐，查看更加多